A级热固聚苯保温板全自动连续性 加压 加温 固化定形炉机械设备工艺发明技术方案具体实施方式

首先是供给储料罐出料口调节供料量.将混好的形成相对独立的防火单元后的原料.通过进料口布料机构均匀平铺送至固化炉传送链板定形机构内部，（注：布料机构由多个螺旋叶片组成通过上下平铺厚度调节实现均匀平铺）当混好的原料通过布料机构均匀平铺至自动调节好的固化炉传送链板运动模框定形厚度机构内部，（注：传送链板运动模框进料口与运动模框出料口预先要自动调节到匹配高度与角度，（注：固化炉角度为进料口至固化炉中端2度至5度 ）固化炉角度 固化炉运动模框规格为宽度600mm-1280mm高度10mm-200mm长度10000mm-50000mm）

平铺好的混合原料经固化炉传送链板运动模框内加压，（注：固化炉传送链板运动模框型式为下链板关模，下链板关模型式分二种 1种为二侧关模 即为档板锁在每一快下链板二侧为固定式  固化炉运动模框

2种即是二侧造形关模侧板与上下链板分离独立二侧环型运动可宽窄调节即为不固定式上链板加压）造形关模侧板附图下

（注：固化炉压力5吨-150吨螺杆升降机或液压油缸上链板上下运动加压 加压高度0-300mm）  固化炉压力5吨-150吨螺杆升降机加温80-180（注加温系统为热风炉供热系统1至3套，热质为15万大卡-120万大卡燃烧机燃料包含 液化气 天燃气 生物质 油）

（注：固化炉上下左右为密闭保温 保温厚度为50 mm至100mm

内为铁皮装饰）

：固化炉机体为钢结构件组成，上下传动为加大节距弯板链条，链轮，链板，主动轴，被动轴，减速马达构成运行速度每分中1至20米与上料搅板系统配合使用）。（注：固化炉产生的费气通管道经离心风机吸收到费气除尘系统经处理达标后排放）保温板度保压至10-50米的长度距离长度后 使稀料与颗粒紧密的结合在一起热固冷却成各种尺寸归格厚度的A级热固聚苯保温板， 即通过滚筒输送线将在线热固冷却成形的A级热固聚苯保温板进行在线 修边 精裁 包装